供应电脑计量搅拌机

称重传感器是计量配料仓的核心部件之一。其特性参数的正确选定对保证计量配料的准确性至关重要。其主要特性参数包括：安装形式、额定负荷、较大允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和较大称量量（各种物料较大工艺配料量的总合）的120%；如选的规格太小，因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素，可能造成称重传感器损坏；如选的规格太大，则分辨率不够，影响准确性。

计量配料仓的标定:
    1）、线性标定　按额定总料量，准备足够数量和细度的标准砝码。砝码摆放位置要对称。非对称摆放时，较好放在有效支撑面以内。并准备好经检验合格的仪表。所分辨的单位显示值一般应不大于允许**值的1/5。　鉴别力测试：将额定总料量的0.03%的砝码，放置在仓上，仪表应有显示。　按额定总料量的20%；40%；60%；80%；**的5个点，（也可以按20%；60%；**的3个点）分别计算出应加载的砝码量，因为砝码不可分割，所以应圆整为接近值，并计算出所占的百分比值（参考）。　计算出各相应点的标准值。　按额定总料量的大约0%；20%；40%；60%；80%；**（或大约0%；20%；60%；**）对应砝码的顺序分别依次加载，并记录出仪表显示值。再按大约**；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大约**； 60%；2 0%；0%）对应砝码的顺序分别依次卸载，并记录出仪表显示值。该加载和卸载过程进行3次。其实测记录值与计算的各相应点的标准值进行对比，其差值的**值的较大值为**值误差。该**值误差与该点的标准值的百分比值，为该仓的相对值误差，即准确度。　如用户要求做实物标定，可用高精度衡器作为标准器，进行检验。　2）、控制误差检验　对标定合格的计量配料仓进行控制误差的检验，实际上是对加料装置的控制准确度的检验。其中包括机械结构和仪表运行程序的科学性、可靠性、稳定性。可以按各种物料的工艺配料量，按配料顺序，逐个进行核对检验。允许对有关参数进行调整，直至满足配料准确度要求。